MR131M Учебное оборудование по системе управления конвейером. Учебное оборудование по мехатронике. Учебное оборудование.
I. Обзор продукта
1.1 Обзор
Система управления конвейерной лентой — это практическая учебная система, полностью имитирующая автоматизированную производственную линию на промышленном объекте. Система объединена с реальной производственной линией конвейерной ленты, чтобы учащиеся могли лучше понять принципы работы автоматизированных систем производства конвейерных лент. Система состоит из цилиндров, электромагнитных клапанов, датчиков, двигателей и программируемых логических контроллеров. Датчики, установленные на ленточном конвейере в различных местах, обнаруживают объекты, перемещаемые по ленте. Подавая сигнал с датчика на программируемый логический контроллер, ПЛК в соответствии с требованиями управления управляет электромагнитным клапаном и цилиндром, осуществляя сортировку и подсчет объектов на конвейерной ленте. Данное учебное устройство в основном состоит из различных типов промышленных датчиков, пневматических блоков управления, электрических переключателей, программируемых логических контроллеров ПЛК и т. д. и представляет собой электромеханическую систему, состоящую из рабочих зон, таких как подающие устройства, конвейерные устройства, модули обнаружения и классифицированное хранилище. Интегрированная механическая платформа с оборудованием. С помощью соответствующих экспериментов вы можете ознакомиться с рабочими характеристиками приводов пневматических систем, ознакомиться со способом подключения промышленных датчиков к ПЛК, освоить навыки программирования ПЛК и т. д., а также развить соответствующие знания и навыки у студентов. Оно подходит для высших профессиональных училищ, младших колледжей, средних профессиональных училищ и техникумов. Соответствующее профессиональное обучение и оценка навыков обучения.
1.2 Характеристики
(1) Учебная платформа использует подложку из алюминиевого сплава для создания настольной учебной платформы, которую можно гибко перемещать. Каждый модуль привода размещен на базовой плите, которая проста в использовании и защищена от повреждений.
(2) Блок управления ПЛК имеет подвесную коробчатую конструкцию и закреплен на подложке из алюминиевого сплава, что обеспечивает безопасность и надежность; Все входы и выходы ПЛК подключены к разъемным клеммам, что удобно для студентов во время обучения. Датчик обнаружения и электромагнитный клапан управления приводом подключены к клеммам на панели подвесного блока управления и оснащены индикаторной лампой для отображения рабочего процесса.
(3) Он органично сочетает в себе механические технологии (включая пневматические), сенсорные технологии, управление ПЛК и другие технологии, отражая особенности производственного процесса современного производства. Общая структура открыта, а состав модулей определяется по принципу наличия производительных функций и интеграции обучающих функций, что позволяет легко выбирать необходимые модули во время обучения или соревнований.
II. Технические характеристики
(1) Входное питание: однофазная трёхпроводная система 220 В ±10%, 50 Гц
(2) Габариты: около 1200 мм × 600 мм × 430 мм
(3) Мощность станка: <1,5 кВА
(4) Вес: <100 кг
(5) Рабочие условия: температура окружающей среды -10°C ～+40°C, относительная влажность <85% (25°C)
(6) Рабочее давление воздуха: 0,3 ～0,6 МПа III. Состав изделия
3.1 Блок питания
3.2 Учебный стол
3.3 Конфигурация питания
3.4 Блок управления приводом
Блок управления приводом показан на рисунке ниже и состоит из:
1. Блока управления
2. Счётчика
3. Датчика обнаружения заготовки
4. Магнитного выключателя положения цилиндра
5. Блока управления счётчиком двигателя электромагнитного клапана
6. Блока управления скоростью двигателя
7. Блока управления входным питанием.
3.5 Блок управления ПЛК
Блок управления ПЛК показан на рисунке ниже. Блок управления ПЛК состоит из:
1. Блока управления питанием
2. Блока ПЛК
3. Входного блока ПЛК
4. Выходного блока ПЛК
5. Переходных клемм и т. д.
IV. Список экспериментов
1. Эксперимент 1. Использование программного обеспечения «CX-Programmer»
2. Эксперимент 2. Эксперимент 3. Эксплуатация системы конвейерной ленты
