Тренажер ПЛК MR494E Тренажер ПЛК Учебное оборудование
I.Обзор продукта
1.1 Обзор
Это учебное устройство представляет собой комплексное учебное оборудование, которое объединяет контроллер ПЛК Siemens S7-1200 и несколько модулей моделирования обучения. Оно направлено на то, чтобы позволить студентам глубоко понять и освоить базовое использование ПЛК S7-1200, навыки программирования и работу соответствующего программного обеспечения для программирования с помощью серии специально разработанных экспериментов. Это устройство подходит не только для преподавания электроники и электрики, автоматизации и смежных специальностей в высших профессиональных и технических колледжах, старших технических школах, средних профессиональных и технических школах и технических училищах, но также подходит для обучения и оценки профессиональных навыков. С помощью этих экспериментов студенты могут улучшить свои теоретические знания и практические навыки и заложить прочную основу для будущего трудоустройства и практической работы.
1.2 Характеристики
(1) Конструкция: учебная платформа имеет конструкцию рамы из алюминиевой колонны. Эта конструкция не только стабильна и долговечна, но и удобна для студентов для выполнения экспериментальных операций. Все измерительные приборы и учебные блоки питания встроены в учебную платформу и установлены интегрированно, что делает всю учебную систему чистой и эффективной. Экспериментальные схемы и устройства объединены в виде подвесных коробок, а координация между каждым блоком является гибкой, что позволяет студентам быстро заменять и комбинировать в соответствии с различными экспериментальными потребностями. В то же время эта конструкция также значительно снижает риск повреждения оборудования.
(2) Экспериментальные функции: Конфигурация экспериментальных схем и устройств очень полная и может использоваться в сочетании для завершения практического учебного контента по различным предметам. Это означает, что студенты могут моделировать различные сценарии промышленного управления с помощью различных комбинаций, таких как автоматические линии производства упаковки, управление светофорами, автоматическая подача и загрузка и т. д. Такие многофункциональные подвесные коробки значительно обогащают учебный контент и помогают студентам понять, как работают сложные системы.
(3) Безопасность: Безопасность всегда была основным соображением при проектировании учебного оборудования. Эта учебная платформа имеет хорошую систему защиты безопасности, включая кнопку аварийной остановки, защиту от перегрузки, защиту от короткого замыкания и другие многочисленные меры безопасности для обеспечения безопасности студентов во время эксперимента. Кроме того, рабочие условия оборудования включают диапазон температуры окружающей среды и относительной влажности, что обеспечивает стабильную работу оборудования в нормальной рабочей среде.
Подводя итог, можно сказать, что благодаря гибкой конструкции, комплексной функциональной конфигурации и превосходным показателям безопасности это практическое учебное устройство предоставляет студентам идеальную платформу для обучения и практики, позволяя им осваивать и применять ПЛК в безопасной среде. Технология управления.
II. Параметры производительности
Входная мощность: однофазная 220 В ± 10% 50 Гц
Вес: < 100 кг
Рабочие условия: температура окружающей среды -10℃~+40℃; относительная влажность < 85% (25℃).
Размер: 1220 мм*410 мм*1070 мм
III. Список компонентов и подробное описание
3.1 Основная часть
Наименование номера
1 Экспериментальный модуль подвесного ящика
2 Блок питания
3.2 Деталь блока питания
Наименование номера
1 Выключатель
2 Предохранитель
3 Аварийный выключатель
4 Красный индикатор
5 Розетка европейского типа 220 В переменного тока с 6 отверстиями
6 Амперметр постоянного тока
7 Вольтметр постоянного тока
8 Ручка регулировки постоянного тока
9 Ручка регулировки постоянного напряжения
3.3 Список конфигурации оборудования
Наименование номера Количество
Компонент 1 Подвесной ящик S7-1200 PLC 1
Компонент 2 Подвесной ящик для кнопок 1
Компонент 3 Подвесной ящик для имитации смешивания нескольких жидкостей 1
Компонент 4 Подвесной ящик для имитации автоответчика 1
Компонент 5 Подвесной ящик для имитации торгового автомата 1
Компонент 6 Подвесной ящик для имитации контроля температуры 1
Компонент 7 Подвесной ящик для имитации автоматического управления сортировкой почты 1
Компонент 8 Система управления тележкой для транспортировки материалов имитирует подвесной ящик 1
Компонент 9 Имитационный ящик управления двигателем 1
Компонент 10 Имитационный ящик светофора 1
Компонент 11 Имитационный ящик манипулятора 1
Компонент 12 Имитационный ящик уровня воды водонапорной башни 1
Компонент 13 Имитационный ящик эксперимента лифта 1
Компонент 14 Имитационный ящик автоматической подачи и загрузки 1
3.4 Аксессуары
Номер Название Количество
1 Цифровой мультиметр 1
2 Синий 2-миллиметровый электрический кабель 10
3 Красный 2-миллиметровый электрический кабель 5
4 Желтый 2-миллиметровый электрический кабель 10
5 Черный 2-миллиметровый электрический кабель 5
6 Сетевой кабель 1,5 м 1
7 Предохранитель 30 мА 5
8 U-диск 1
3.5 Введение в функции компонента
IV. Список экспериментов
Эксперимент 1. Эксперимент по моделированию автоматической линии по производству упаковки
Эксперимент 2. Эксперимент по моделированию светофора
Эксперимент 3. Эксперимент по моделированию автоматической подачи и загрузки
Эксперимент 4. Эксперимент по моделированию управления двигателем
Эксперимент 5. Эксперимент по моделированию контроля температуры
Эксперимент 6. Эксперимент по моделированию робота
Эксперимент 7. Эксперименты по моделированию смешивания нескольких жидкостей
Эксперимент 8. Эксперимент по моделированию управления автоматической сортировкой почты
Эксперимент 9. Эксперимент по моделированию уровня воды в водонапорной башне
Эксперимент 10. Эксперимент по моделированию лифта
Эксперимент 11. Эксперимент по моделированию торгового автомата
Эксперимент 12. Эксперимент по моделированию ответчика
Эксперимент 13. Эксперимент по моделированию освещения Sky Tower
Эксперимент 14. Эксперимент по моделированию управления обрабатывающим центром
Эксперимент 15. Эксперимент по моделированию системы управления тележкой для транспортировки материалов