Учебная система MR115M Industrial 4.0 Учебное оборудование по мехатронике Учебное школьное лабораторное оборудование
1 Введение в оборудование
1.1 Обзор
Модульная гибкая производственная учебная система производственной линии является типичным продуктом мехатроники и автоматизации. Она специально разработана для профессиональных училищ и учебных заведений. Она подходит для обучения и подготовки в области механического производства и автоматизации, мехатроники, электротехники и автоматизации, техники управления, измерения и автоматизации, технологии управления, компьютерного управления, автоматического управления и других смежных специальностей. Расположенная рядом с промышленным производством и производственной площадкой, она специально разработана для практического обучения и преподавания, укрепления различных возможностей управления и инженерной практики.
Система включает в себя 4 станции, а именно распределительную систему, погрузочно-разгрузочную станцию, сборочную станцию и сортировочно-складскую станцию. Система управления использует Siemens S7-1200, которая обладает хорошими возможностями гибкости. Каждая станция имеет независимый ПЛК. Система управления, каждая станция может работать независимо или совместно с двумя соседними станциями, тремя станциями... или четырьмя станциями. Студенты изучают проектирование, установку, программирование, отладку и полное машинное обучение и эксплуатацию сложных систем. Система включает в себя мехатронику, пневматику, привод и управление двигателем, ПЛК, датчики и другие технологии управления и подходит для студентов для проведения инженерной практики, проектирования курса и обучения младших инженеров-технологов.
1.2 Характеристики
(1) Учебная платформа использует платформу из алюминиевого сплава с универсальными колесами, установленными внизу. Два фиксируемых колеса можно гибко перемещать и фиксировать в любом месте.
(2) Клеммы ввода-вывода модуля ПЛК главной станции и подстанции учебно-оценочного устройства подключены к каждому командному переключателю, фотоэлектрическому переключателю, датчику и индикаторному элементу через клеммную колодку; каждый модуль привода размещен на базовой пластине, которая проста в использовании и нелегка в повреждении; блок управления ПЛК установлен в учебном шкафу, безопасен и надежен.
(3) Система органически интегрирует машины, пневматику, электронное управление, привод двигателя, обнаружение датчика, ПЛК и технологию промышленной сети управления. Она имеет модульную структуру и проста в сборке. Он может выполнять различные отдельные профессиональные и комплексные учебные проекты. Он может выполнять установку и отладку механических деталей, установку и отладку пневматической системы, установку электрической схемы управления и программирование ПЛК, установку и отладку электромеханического оборудования, установку и отладку автоматической системы управления, установку и отладку промышленной сетевой системы управления, а также может хорошо удовлетворять потребности практического обучения и инженерного обучения. потребность.
(4) Как механическая структура, так и система управления используют унифицированные стандартные интерфейсы, которые обладают высокой совместимостью и масштабируемостью. С быстрым развитием промышленных технологий система следует за обновлением и расширением технологий на месте для дальнейшего удовлетворения потребностей клиентов и практического обучения; Эта система развивает творческое мышление и способности учащихся. Обучающиеся могут использовать эту систему для изучения механической сборки, проектирования электрооборудования, электропроводки, программирования и отладки ПЛК, обучения и обслуживания инженерных систем fieldbus и т. д.
2 Технические параметры
Входная мощность: однофазная трехпроводная 220 В ± 10%, 50 Гц
Размер: около 700 мм x 800 мм x 1400 мм (максимальный размер одного блока)
Мощность: <1 кВА
Вес: <100 кг (вес на станцию)
Температура окружающей среды: -10 ℃ ～ +40 ℃
Относительная влажность: <85% (25 ℃)
3 Список компонентов и подробное введение
3.1 Основная часть
№ Название
1 Одна остановка (станция доставки)
2 Вторая станция (станция обработки)
3 Три станции (станция сборки)
4 Четыре станции (станция сортировки и складирования)
Насос для пополнения воздуха (показано на рисунке)
3.2 Часть управления
№ Название
1 Терминал блок
2 Экран дисплея
3 Индикаторная панель
3.3 Элемент управления
№ Название
1 Кнопка аварийного отключения
2 Переключатель выбора автономного или онлайн-режима
3 Кнопка запуска
4 Кнопка остановки
5 Кнопка сброса
6 Индикатор неисправности
3.4 Внутренняя структура распределительной комнаты
№ Название
1 Автоматический выключатель (2P)
2 Автоматический выключатель (2P)
3 ПЛК
4 Клеммная колодка
5 Реле
6 Переключатель
3.5 Аксессуары
№ Название Кол-во
1 блок 9
2 многоотверстийная розетка 1
3 Кабель 1
Заполните U-диск 1
4. Список экспериментов
Эксперимент 1 Эксперимент с одним остановом и автономным испытанием
Эксперимент 2 Эксперимент с двумя станциями и автономным испытанием
Эксперимент 3 Эксперимент с тремя станциями и автономным испытанием
Эксперимент 4 Эксперимент с четырьмя станциями и автономным испытанием
Эксперимент 5 Эксперимент с онлайн-тестом оборудования
